净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,
又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—***半成品—***成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工---清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的人1流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方,合肥无尘室,设置工器具清洗,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,---时,有冷热水供应,热水的温度应不低于82℃。
无尘车间温、湿度的要求:
1、与生产工艺要求相适应
2、生产工艺无特殊要求时,空气清净度bai、万级的洁净室(区)温度应为20℃~24℃.相对湿度应为45%~65%;空气洁净度十万级、三十万的净室(区)温度应为18℃~26℃,相对湿度应为45%~65%;有特殊要求时,应根据工艺要求确定。
3、人员净化用室的温度,无尘室价格,冬季应为16℃~20℃,手术无尘室,夏季应为26℃~30℃。
无尘车间的优点:
一、多功能性:
无尘车间是一个多功能的综合整休,多功能体现在以下两个方面:
1、多--建筑、空调、净化、纯水、纯气;
2、多参数--空气洁净度、---浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。
二、洁净性能好:
不会吸附尘埃,洁净无尘室工程,十分适用于净化车间墙体,节能,而且---无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够,必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力,体现在有一个合理的满足实用的自净时间。
三、保湿性能好,强度高,隔热保温,芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。强度高:可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。
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