十万级无尘车间施工-安徽梦净源-六安无尘车间

为了---洁净车间或洁净区运行中始终符合要求，洁净车间（区）检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。<洁净厂房设计规范>规定：空气洁净度等级≤5级，六安无尘车间，空气洁净度等---测试1长时间间隔为6个月；空气洁净度等级>;5级，空气洁净度等---测试1长时间间隔为12个月；静压差和风量（风速）测试1长时间间隔为12个月；温度、相对湿度、噪声的1长检测间隔时间为12个月。

无尘车间的节能：

     严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高1级别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，厂房无尘车间，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，---该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高1级别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高1级别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。

     严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制---施工，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。

     严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。

     加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。